山東力久電機經過40多年經營，沉淀了一套行之有效的管理方法，2015年在市場低迷的背景下，公司嚴抓內部管理，向管理要效益，向細節要成績。

以沖壓車間為例，車間以生產相對輕松的階段為契機，做了多方面的工作，為以后的緊張生產做準備。

一、沖壓班進行設備的升級換代，人員優化組合，以自動化的機械設備取代大部分的人工勞動，降低了勞動強度，提高了沖片質量，減少了廢片數量，提高生產效率達30%，降低了生產成本，尤其是人工成本，生產的安全性也大大提高。

二、加強員工培訓。員工的職業化培訓是企業發展的可靠保證，也是企業生產不容忽視，不可或缺的重要環節。沖壓車間各班組通過早會時間，班長對員工進行現場現物的指導講解，工藝員和主任加以補充，再結合操作者的經驗分享，反復研究、實踐，最后制定出各工序的標準作業指導書，使生產動作規范化、標準化，提高了員工的思想素質和技術水平，營造了學習氛圍，為高效生產奠定了堅實基礎。

三、目前力久電機的產品型號達到20多個系列3000多個品種，品種多是一種優勢，同時也是一種劣勢，品種多樣意味著換模具的頻次大大提高。生產的快速反應大打折扣。針對這種情況，公司正著手把YX3系列和GX系列優化合并成YE2系列高效電機，諸如此類的優化合并正在驗證中，優化完成后，效率將大幅度提升，生產成本也大大降低。

嚴冬的蟄伏，只為春天的爆發。相信力久電機在全體力久人的共同努力下，一定會有一個美好的未來！